توضیحات
روغن عملیات فلزکاری
روغن عملیات فلزکاری MWF با استفاده از روغن پایه پارافینیک حاصل از پالایش برشی از نفت خام به نام لوب کات (lube cut) و مواد افزودنی مناسب تولید شده است. برای خرید روغن صنعتی می‌توانید با کارشناسان کینی اویل مشورت کنید. کینی اویل یکی از فعال‌ترین مجموعه‌های مشاور و تنها مجموعه تهیه و تولید و توزیع مستقیم روغن صنعتی در بازار است. روغن عملیات فلزکاری یکی از محصولاتی است که با کیفیت عالی توسط این مجموعه ارائه می‌شود و با تضمین کیفیت و قیمت در اختیار شما قرا می‌گیرد.
روغن مورد نیاز برای عملیات فلزکاری
عملیات فلزکاری شامل عملیات گوناگونی بر روی فلزاتی مثل آهن، مس والومینیوم است عملیاتی مثل سوراخ کاری، مته کاری، تراش کاری، سنباده زنی، فرز کاری و برش کاری، پرس کاری و کشش، در این عملیات برای کاهش اصطکاک در بین قطعات فلزی به روانکار یا روغن نیاز است تا لایه روغن بین قطعات فلزی قرار گرفته و در زمان تماس باعث شود کمترین اصطکاک را با هم داشته باشند و به این ترتیب هم از تولید گرمای ناشی از اصطکاک جلوگیری شود و هم از تخریب سطوح فلزی به دلیل سایش قطعات فلزی.
ویژگی‌ها:
روغن‌های عملیات فلزکاری ممکن است از نوع طبیعی باشند که از روغن‌های پایه استخراج شده از نفت خام ساخته می‌شوند و یا از نوع با پایه سینتتیک که معمولاً روغن از نوع سینتتیک قابلیت‌های بهتری داشته و در عملیات فلزی با شرایط سخت‌تر از آنها استفاده می‌شود.
همچنین وقتی موضوع کنترل دما در طی عملیات فلزی مهم است از نوعی روغن استفاده می‌شود که در آب محلول است و به آن روغن حل شونده گفته می‌شود.
وجود آب همراه با روغن باعث می‌شود که انتقال حرارت از سطوح فلزی در تماس بالا رفته و گرمای حاصل روی سطوح در تماس کم شود.
با توجه به نوع فلز و شرایط عملیات فلزی نوع روغن می‌تواند متفاوت باشد و ویژگی‌های مختلفی داشته باشد. به همین جهت توصیه می‌کنم برای انتخاب روغن عملیات فلزی حتماً با یک کارشناس و متخصص روغن صنعتی مشورت کنید تا بهترین نوع روغن با قیمت و کیفیت مناسب انتخاب شود.
موارد کاربرد:
سیال امولسیون شونده جهت روانکاری و خنک کاری انواع عملایت فلزکاری و ماشین کاری
| مشخصات | مقدار | روش آزمون |
|---|---|---|
| گرانروی کینماتیک در 40°C | 68 | D-445 |
| پایداری امولسیون | PASS | - |
| PH محلول 5% با آب مقطر | 8 | - |
خصوصیات:
- تشکیل امولسیون پایدار
- خاصیت ضد زنگ و ضد کف و ضد خوردگی عالی
- قابلیت حذف حرارت از منطقه عملیاتی فلزکاری
- مقاومت دربرابر سرما و ممانعت ازجدا شدن ماده افزودنی به هنگام نگهداری
- مقاومت در برابر فسار و رشد باکتری
- خاصیت عدم لکه گذاری
- سازگار با آب شهر برای تهیه امولسیون ( حداکثر ppm 300 سختی کل )
- خاصیت ممانعت در جوش خوردن براده یا قطعه کار با ابزار
نکات لازم:
روغن‌های حل شونده با مقدار مشخصی آب مخلوط می‌شوند. همیشه روغن به آب اضافه می‌شود و در این حین مخلوط به هم زده می‌شود. هرگز آب را به روغن اضافه نکنید درصد اختلاط روغن با آب معمولاً از پیش تعیین شده است و باید از آب با سختی پایین برای تهیه امولسیون استفاده شود.
غلظت مخلوط در طی عملیات بایستی ثابت باقی بماند. تبخیر آب باعث افزایش غلظت امولسیون و در نتیجه افزایش دمای سیستم می گردد.
عواملی نظیر مصرف روغن امولسیون به هنگام روانکاری و فیلتراسیون روغن جهت خارج کردن ذرات آلودگی باعث جداشدن روغن از امولسیون و کاهش غلظت امولسیون می‌شود.
غلظت روغن همیشه باید کنترل شود. درصورت لزوم با افزودن امولسیون با غلظت لازم غلظت امولسیون را تصحیح کنید. از انبار کردن روغن‌های حل شونده در زیر دمای انجماد جلوگیری کنید.
در صورتی که نگهداری این محصول در چنین دمایی لازم باشد قبل از مصرف آن را تا دمای اتاق گرم کرده و به خوبی مخلوط کنید.
دیدگاه ?>
امتیازی ثبت نشده است.