گریس دستگاه مکانیزه حفاری تونل -TBM
خرابی ماشین آلاتی که در حفاری تونل استفاده می‌شوند، موجب عقب افتادن پروژه و تحمیل هزینه‌های گزاف تعمیر و تعویض می‌شوند. زیرا این دستگاه‌ها بسیار سنگین و گران قیمیت هستند. به همین دلیل از این دستگاه‌ها باید با نهایت دقت محافظت و مراقبت شود. گریس‌هایی که در حفاری تونل استفاده می‌شوند با آب و خاک محیط اطراف تماس مستقیم دارند. در نتیجه باید مقاومت بالایی در برابر شستشو داشته باشند و همچنیم تجدید پذیر باشند، تا به محیط زیست آسیبی نرسانند.
گریس PX3-TSG
- گریس آب بندی عقب دستگاه TBM
- قدرت آب بندی عالی تحت فشار بالا
- بسیار چسبناک و ضد آب
- تجدید پذیر
- پمپ پذیری عالی
گریس PX3-G.S.Tبرای حفاظت از دستگاه و آب بندی دم دستگاه مکانیزه حفاری تونل استفاده می‌شود، که مانع نفوذ آب و گرد و خاک به داخل دستگاه است. این گریس به راحتی پمپ می‌شود و در مقابل فشار و آب
بسیار مقاوم است. همچنین در تولید آن از مواد اولیه تجذیذ پذیر و سازگار با محیط زیست استفاده شده است.
- قدرت آب بندی عالی تحت فشار بالا
- خاصیت ضد آب و تجدید پذیر
- قابلیت پمپ پذیری خوب
- چسبندگی عالی به در انواع سطوح فلزی و بتونی
- ضد حریق حریق
-
+۱۰ °C حداقل دمای سرویس سیاه رنگ ۱۲۰۰ ± ۵۰ تراکم [kg/m3] 20°C ۲۴۰ – ۲۶۰ نفوذ ASTM D 217, mm/10 < 0.9 ۴- سایش توپ DIN 51350:5 [mm] < 5 شستشوی آب (۳۸ درجه سانتیگراد) ISO 11009 [%] < 7 اسپری آب خاموش (۳۸ درجه سانتیگراد) ASTM D4049 [%] ۰ مقاومت آب DIN 51807/1 > 285°C نقطه اشتعال (روغن پایه) > 90% تجزیه بیولوژیکی (روغن پایه) CEC-L-33-A-93
گریس PX3-HSG
• گریس آب بندی بیرینگ اصلی دستگاه TBM
• قدرت آب بندی عالی تحت فشار بالا
• بسیار چسبناک و ضد آب
• پمپ پذیری عالی و تجدید پذیر
برای آب بندی بیرینگ اصلی دستگاه مکانیزه حفاری تونل از گریس
PX3-G.S.H استفاده می‌شود. وظیفه این گریس حفاظت از بیرینگ اصلی و جلوگیری از ورود آب و گرد و خاک به داخل بیرینگ است. این گریس از مواد اولیه تجذیذ پذیر و سازگار با محیط زیست تولید شده و در برابر فشار و رطوبت مقاومت خوبی دارد و از قابلیت پمپ پذیری خوبی برخوردار است.
است.
- دارای قدرت آب بندی عالی در شرایط فشار بالا
- خاصیت ضد آب
- قابلیت پمپ پذیری خوب و تجدید پذیر
- قدرت چسبندگی عالی به انواع سطوح فلزی و بتونی
| +۱۰ °C | حداقل دمای سرویس |
| سیاه | رنگ |
| ۱۱۵۰ ± ۵۰ | تراکم [kg/m3] 20°C |
| ۲۵۰ – ۲۹۵ | نفوذ ASTM D 217, mm/10 |
| < 0.9 | ۴- سایش توپ DIN 51350:5 [mm] |
| < 5 | شستشوی آب (۳۸ درجه سانتیگراد) ISO 11009 [%] |
| < 7 | اسپری آب خاموش (۳۸ درجه سانتیگراد) ASTM D4049 [%] |
| ۰ | مقاومت آب DIN 51807/1 |
| > 285°C | نقطه اشتعال (روغن پایه) |
| > 90% | تجزیه بیولوژیکی (روغن پایه) CEC-L-33-A-93 |
گریس PX3-220 EP2
- گریس یاتاقان اصلی TBM
- حفاظت در برابر سایش، خوردگی، و زنگ زدگی
- پایداری مکانیکی عالی در برابر فشار
- پمپ پذیری عالی
- گریس لیتیوم EP2
در تولید گریس چند منظوره PX3-220 EP2 از روغن‌های معدنی مرغوب و غلیظ کننده صابون لیتیوم استفاده شده است. این گریس سطح عملکرد بالایی دارد و عمر آن نسبت به گریس‌های دیگر بیشتر است و دلیل این امر وجود افزودنی‌های تحمل فشار(EP) ضد سایش، ضد خوردگی و آنتی اکسیدان است. کاربرد این نوع گریس در روانکاری بیرینگ‌ها، لولاها، انواع سطوح متحرک که تحت فشارهای سنگین و ارتعاشات زیاد کار می‌کنند، است.
- در دمای بالا تا حداکثر C °۱۳۰ +عملکرد خوبی ارائه می‌دهد
- در برابر اکسیداسیون مقاومت بالایی دارد
- از سطوح فلز در برابر سایش و زنگ زدگی محافظت می‌کند
- قابلیت تحمل فشارهای سنگین
- پایداری عالی برای نگهداری طولانی در انبار
- پایداری مکانیکی خوب و عمر طولانی
- ماشین آلات ساختمانی
- چرخ و بوم ثقیل‌ها
- بیرینگ چرخ خودروهای سنگین و سبک
- نوار نقاله
- سنگ شکن
معادل خارجی: SHELL GADUS V220 2 و SKF LGEP2
| مقدار | واحد | شرایط | مواد و روش ها | مشخصات فنی |
| روغن معدنی | نوع روغن پایه | |||
| ۲۲۰ | cSt (mm²/s) | ASTM D 445 | ویسکوزیته روغن پایه @ ۴۰ °C | |
| صابون لیتیوم | نوع غلیظ کننده | |||
| >190 | °C | ASTM D566 | نقطه افتادن | |
| ۲ | کلاس NLGI | سازگاری NLGI | ||
| ۲۶۵ – ۲۹۵ | mm/10 | ۶۰ Dh | ASTM D217 | نفوذ کار کرد |
| -۲۰ °C to + 130 °C | محدوده دما | |||
| قهوه ای | رنگ | |||
چه عواملی باعث می‌شود که عمر گریس در دستگاه حفاری کاهش پیدا کند؟
عوامل زیادی می‌توانند باعث شوند که طول عمر و کارایی گریس کاهش پیدا کند. مهمترین عامل دمای بیش از حد بالا در حین عملیات مداوم است که ساختار شیمیایی گریس را تجزیه می‌کند و آلودگی با آب یا گرد و غبار تونلی هم می‌تواند خواص چسبندگی گریس را هم کاهش بدهد.
بارگذاری بیش از حد یا فشار نامنظم مکانیکی از دلایل رایج دیگر است و استفاده کردن از گریس نامناسب یا بی‌کیفیت باعث می‌شود که در دراز مدت به قطعات آسیب برسد و مصرف روانکار هم افزایش پیدا کند.
انتخاب صحیح گریس و رعایت برنامه منظم روانکاری می‌تواند عمر مفید آن را هم به طور چشمگیری افزایش بدهد.
دمای عملکرد مناسب برای گریس حفاری چقدر است؟
گریس‌هایی که برای دستگاه‌های حفاری تونل طراحی می‌شوند باید توانایی عملکرد در بازه دمایی گسترده‌ای را داشته باشند و دمای عملکرد مناسب معمولاً بین منفی ۲۰ تا مثبت ۱۸۰ درجه سانتیگراد است اما گریس‌های مخصوص فشار بالا می‌توانند تا دماهای بالاتری هم مقاومت داشته باشند.
در شرایط حفاری عمیق یا سنگین که اصطکاک بالا است انتخاب یک گریس با پایداری حرارتی اهمیت خیلی زیادی دارد که شما می‌توانید بهترین نوع گریس را از کینی اویل با هزینه مناسب و کیفیتی عالی تهیه کنید.
نحوه تعویض یا شارژ مجدد گریس در دستگاه حفاری چگونه است؟
تعویض یا شارژ مجدد کریس در دستگاه‌های حفاری تونل نیاز به رعایت مراحل دقیقی هستند در ابتدا باید سیستم روانکاری از نظر فشار نشت و گرفتگی بررسی شود. سپس با استفاده از گریس پمپ‌های صنعتی مقدار مشخص گریس با فشار مناسب به محل تعیین شده تزریق می‌شود و برای اینکه از هوابرداری یا آسیب به قطعات جلوگیری شود باید از نازل مناسب و گریس مطابق با استانداردهای دستگاه استفاده شود.
توصیه می‌کنیم که این کار را تحت نظارت یک نیروی فنی آشنا به تجهیزات انجام بدهید.